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添加时间:2019-03-12

袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1μm或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘效率高且稳定,对于2μm以上的粉尘,其效率可达99.9%以上,且造价较低,管理简单、维修方便。因此,它在除尘装置中,是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护法》严格要求的、值得信赖的除尘设备。

标准《袋式除尘器分类及规格性能表示对袋式除尘器的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同,可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用为广泛的除尘装置。

1、布袋中压差高但除尘能力降低

1.1原布袋中的碳氢污染物

出现这种现象解决办法的一步是确定污染布袋的碳氢化合物的源头。有可能是来自燃料,如果燃料是油,特别是重油或废油的话.可能是由于燃料温度低导致粘度高而使其不能充分燃烧。如果证实是这个原因,可以对燃料油进行预热,直到粘度达到90SSU或低,再进行燃烧。

1.2清洁不足

因清洁不足而导致压差高应调节脉冲压力和周期。比如常规的初始设置是:0.25s的脉冲持续期,15s的脉冲间隔,0.5-0.6MPa的气压。一些新系统可设定3挡不同的脉冲间隔一般为10s,l5s或20s。清洁不足可先减少脉冲间隔,如果必须增加空气压力,也不应超过10MPa,否则易造成布袋磨损,降低其使用寿命。

2、每次清洁脉冲都有粉尘排放

这种现象可能是以下两种原因。

(1)过度清洁。过度清洁会妨碍布袋表面尘块的产生,这时应该降低清洁强度,把压差降低到747^1245Pa范围内。

(2)布袋的老化。布袋可能会因为一些原因而老化,比如过热、化学腐蚀及磨损等。无论什么原因引起的布袋老化,都应该及时换布袋,以免影响正常生产。

3、布袋的腐蚀

出现布袋被腐蚀的情况可能由以下原因造成。

(1)燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫,较好解决办法是找到低硫燃料。另外,还可以通过提高布袋除尘器的温度来避免水分的凝结,因为燃烧器中形成的二氧化硫要和凝结的水混和才能形成硫酸。

(2)布袋除尘器的低温。布袋除尘器的低温极有可能使水在布袋除尘器中凝结,而导致部件生锈;而且在遇到凝结的水分后,腐蚀物可能会变得活跃。

4、压差表读数紊乱

压差表读数紊乱可能是由于压差管中出现水分。一般的压差管如果缺少防护,只要出现一点轻微的渗漏就会导致水分被吸入管道。较好的解决办法是选用结实可靠的压差管,并且做好防护措施。

布袋除尘器已经是沥青搅拌一设备的标准配置,目前也已经成为除尘设备的主流产品。在使用过程中要按规范操作、积极保养,一旦发现故障,只要分析准确、处理及时,就可以确保脉冲式布袋除尘器的平稳运行,并可有效降低运行阻力,延长滤袋的使用寿命,减少清灰用气,以低运行费用取得高除尘效率,发挥脉冲式布袋除尘器的优势。实现经济、除尘。


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